隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國(guó)對(duì)各種薄膜的需求與日俱增，這些薄膜包括電容器薄膜、包裝薄膜、煙膜等，為了適應(yīng)市場(chǎng)需求，國(guó)內(nèi)每年要引進(jìn)這種拉模生產(chǎn)線十幾條，在這些拉模生產(chǎn)線中，真空清洗爐是必不可少的配套設(shè)備，該設(shè)備主要用來(lái)對(duì)塑料擠出機(jī)使用的過(guò)濾器進(jìn)行真空加熱清洗。

在電容器薄膜生產(chǎn)線上，聚丙烯粒子是制作薄膜的原料。當(dāng)聚丙烯粒子經(jīng)擠出機(jī)熔化后，進(jìn)入過(guò)濾器，濾除液態(tài)聚丙烯中的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)經(jīng)過(guò)過(guò)濾后沉淀在過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)筐中，為了保證拉模的質(zhì)量，需要定期清除網(wǎng)筐中的這些雜質(zhì)，即定期清洗過(guò)濾器。

傳統(tǒng)清洗方式的弊端：

第一，當(dāng)過(guò)濾器從生產(chǎn)線上拿下來(lái)后，聚丙烯分子和雜質(zhì)就凝結(jié)在過(guò)濾器中，由于這些聚丙烯分子和雜質(zhì)的熔點(diǎn)很高，因此，必須在清洗爐中設(shè)置高溫加熱系統(tǒng),將這些固體雜質(zhì)熔化分解，來(lái)清洗過(guò)濾器。傳統(tǒng)的加熱方式是在自然敞開的爐體中對(duì)過(guò)濾器加熱。但這種清洗方式有三種缺點(diǎn)：

一是過(guò)濾器在空氣狀態(tài)下高溫加熱，容易氧化；

二是由于在自然狀態(tài)下進(jìn)行清洗，清洗效果不是很理想；

三是聚丙烯分子和雜質(zhì)在空氣中加熱，產(chǎn)生明火和大量煙塵，產(chǎn)生不安全因素，并污染環(huán)境。

針對(duì)以上缺點(diǎn)，我們采用真空加熱方式來(lái)清洗過(guò)濾器。即將爐體設(shè)計(jì)成密封腔體，在爐體外設(shè)置抽真空系統(tǒng)，并與爐相連在一起，由真空系統(tǒng)對(duì)爐膛抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到一定值是，對(duì)過(guò)濾器高溫加熱。這樣一來(lái)放在爐腔中過(guò)濾器自然不會(huì)氧化。而且，抽真空系統(tǒng)在抽真空的同時(shí)，氣態(tài)雜質(zhì)不斷地抽出體外。因此，過(guò)濾器獲得極佳的過(guò)濾效果。

第二，在高溫狀態(tài)下，凝結(jié)在過(guò)濾器中的聚丙烯分子和雜質(zhì)，大部分熔化為液體，小部分碳化為塑料分子。為了保護(hù)環(huán)境，必須對(duì)這些塑料分子予以回收。因此，我們?cè)O(shè)計(jì)了兩個(gè)廢料收集器，其中一次收集器設(shè)置在爐腔的下部，用來(lái)收集熔化的液體，二次收集器設(shè)置在抽真空回路中用來(lái)收集碳化的塑料分子。