真空清洗爐主要用于塑料再生行業(yè)的過濾網(wǎng)以及模具的清潔。塑料造粒行業(yè)的過濾網(wǎng)是用火燒，這種傳統(tǒng)方法既不環(huán)保又對(duì)網(wǎng)片造成很大的損傷，浪費(fèi)資源，很難循 環(huán)使用。 本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品是將過濾網(wǎng)上聚合物熔化分解，過濾網(wǎng)可反復(fù)使用，熔化下來的聚合物可回收再 利用，從而起到環(huán)保、節(jié)能的作用。 該設(shè)備利用高分子聚合物在300度左右時(shí)可熔融，高于300度隔絕空氣可裂解焦化，高于400度在有少 量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可完全氯化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300度(根據(jù)工藝要 求擬定)，使網(wǎng)片上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi)，然后再將爐溫升到400一 500度，同時(shí)打開真空泵， 并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經(jīng)水噴淋后通過 水環(huán)式真空泵抽吸，再通過氣水分離器分離，排出爐外。

真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內(nèi)直接加熱，密封部位均采用耐高溫密封圈，不需水冷卻保護(hù)，所以，真空清洗爐加熱功率小，熱效率高，升溫速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式加熱器加熱節(jié)電40%，節(jié)水60%，并且，克服了由于水冷卻導(dǎo)致的爐內(nèi)溫度均勻性差，局部清洗效果不好等缺陷。該設(shè)備具有完整的自動(dòng)化工作性能，只要對(duì)程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設(shè)備即能進(jìn)行自動(dòng)化清洗工作，中途無需人工干預(yù)，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報(bào)警功能。真空清洗爐廣泛適用于化纖行業(yè)生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過濾芯等清潔處理，也適用于塑料機(jī)械行業(yè)的模具，造粒機(jī)網(wǎng)片，薄膜機(jī)組的模頭，過濾器等清潔處理之用。真空清洗爐特別適用于處理異形、細(xì)旦等噴絲板，亦可處理過濾器濾芯、計(jì)量泵和其他紡絲部件。設(shè)備工作原理是先升溫到300℃，并保溫一定的時(shí)間，使被處理件上的聚酯(或其他高聚物)熔化。熔化的物料流下集中到爐體底部的廢料收集罐中。待基本流完以后，開始第二階段的升溫。大約在350℃左右，殘留的聚酯開始分解，此時(shí)打開真空泵抽真空，升溫到500℃左右，進(jìn)行第二階段的保溫。同時(shí)通入少量空氣，對(duì)殘留物進(jìn)行氧化。在真空狀態(tài)(-0.8～-0.7MPa)下，殘留聚酯的熱分解和氧化分解較快，產(chǎn)生的氣體和灰分微粒可被抽走。整個(gè)過程大約6～8h即可完成。